天然气脱硫脱水剂更换条件及再生技术

从地层采出的天然气在输送给用户之前，会经过脱酸性气体、脱除水分、脱固体杂 质等一系列净化处理。目前国内应用最普遍的是胺液脱硫法以及三甘醇吸收脱水法。这些脱硫、脱 水剂在长期使用过程中，杂质混入并不断累积导致溶剂被污染、处理能力下降。由于工厂缺少杂质 对溶剂性能影响规律的系统认识，溶剂更换时机仅凭工人经验判定，容易造成资源浪费及产品气气 质不合格等问题。脱硫脱水剂更换判定技术是通过实验室建立的一套小型净化装置，以高压携水氮 气模拟湿天然气，各工艺条件与现场操作条件一致，在加入不同含量杂质的条件下考察脱硫剂或脱 水剂的性能，从而找出杂质影响规律并确定各杂质上限含量。最终提出适应于这一地区的溶剂更换 标准，为净化厂溶剂更换时间的确定提供科学依据。 退役下来的废弃溶液往往作为废料排至污水池或者直接露天堆放，开展脱硫脱水剂的再生复活 技术，能够使资源得以再利用，避免了废液处理带来的环境污染问题。脱硫脱水剂的再生技术是利 用活性炭吸附、石英砂过滤、电渗析脱盐组合工艺，对废液进行深度净化，再生过程不涉及高温高 压，处理量大，可以连续操作，设备简单且易于组装为撬式，方便就地处理废液。该技术处理后溶 液杂质含量大幅度降低，有效成份含量增至96%以上，活性恢复良好。

天然气脱硫脱水剂更换条件及再生技术主要用于天然气净化装置。 脱硫脱水剂的杂质检测、更换条件技术的广泛应用避免了以往生产过程中溶剂更换时机仅凭工 人的经验确定，更换时机提前或滞后，造成的资源浪费或外输天然气气质不合格等问题。通过对目 标杂质的实时监测并结合适应于这一地区的溶剂更换标准，可达到科学指导实际生产、保证净化装 置的正常平稳运行的目的。脱硫脱水剂的再生技术主要针对杂质含量较高或退役下来的废弃溶液， 通过净化处理脱除溶液中大部分杂质恢复其活性的一套技术，能够帮企业解决多年来废液难处理的 难题，使废弃资源得以重新利用，既节约了企业生产成本，又避免了废液可能带来的环境污染问题。 此外，该技术的最大特点是设备易于组装为撬式，适用于处理过程分散、不便于集中运输的场合。 成果成熟度：针对不同企业存在问题，已成功用于实际生产中，可为相关企业解决同类问题。 转化方式：该项目成果可以通过技术服务的方式进行转化，进一步实现市场化放大目的。具体 实施过程根据不同企业需求当面进行洽谈。 西北大学高技术转移创新研究院科技成果转化办公室：029-88302617 成果完成人：李稳宏 邮箱：kaifa@nwu