复杂轴类工件多特征跨尺度自动化测试设备

随着精密加工技术的发展,精密轴的型号数量不断增加,其产量与质量也不断提高。同时,随着制造业的升级,对精密轴检测的效率和精度的要求也在不断提高。在一些大型机器中,精密轴作为基础零部件,其质量对整个机器和系统的工作性能起着至关重要的作用。与此同时,轴的特征参数种类繁多,从前的测量技术越来越难以满足目前测量的效率需求,对于轴多样化参数的检测需求,市场上缺少可以对轴的多个参数同时进行检测的设备,检测效率难以满足实际生产能力。项目针对轴类零件测量中效率低、人工干预较多、复杂特征难以高精度定量检测的问题，融合机器视觉与深度学习等先进技术，成功研发了一台复杂轴类工件多特征跨尺度自动化测试设备。

【技术指标（性能参数）】该设备测量范围可达φ120mm*1300mm，检测全过程无需人工干预，对于长度为 1m左右的复杂回转轴类，可在 15 分钟内，实现径向尺寸、轴向尺寸、粗糙度、跳动、倒角/圆弧倒角、圆柱度等十余类，200 多项特征的自动化检测。其重复性精度最高可达 0.2um，处于世界先进水平，并在此基础上，首创式的实现了粗糙度、螺纹等复杂特征的自动化测量与集成。目前本设备已成功交付，在实际应用中，将检测效率提高了 30 余倍，预计全年可节约超过100万的人工成本。此外，本设备知识产权及核心技术100%归本团队所有，能够快速投入批量化生产，以填补国内高端轴类复杂工件检测设备的空白。