技术成果
汇聚全国可转化的高水平技术成果与技术专利，标注成熟度（TRL）与转化方式，让好成果被精准发现与落地。
一种井式热处理电炉节能型温控方法及系统
本发明属于自动控制技术领域，具体涉及一种井式热处理电炉节能型温控方法及系统，方法包括：加热前施加伪随机功率激励，通过计算功率与温度波动的互相关函数获取各温区热响应滞后值；融合温度偏差、升温速率和热响应滞后值得到紧迫性指数，按指数非均衡分配总功率，对过低分配功率强制提升，并从低紧迫区削减相应功率以恪守总功率约束，输出各温区功率指令；基于相邻温区温度梯度的二阶差分计算非均匀度恶化指数，当指数超门限时，对薄弱温区施加能量与时间受约束的补偿脉冲，补偿后设置冷却等待期。本发明通过紧迫性分配与约束补偿，在总功率限制下改善温度场均匀性，降低能耗。
一种仿古建筑屋脊结构
本发明公开了一种仿古建筑屋脊结构，属于古建筑技术领域，包括沿着横向均匀间隔设置的若干屋脊筒，相邻两根屋脊筒之间通过脆性筒连接，屋脊筒的中部同轴转动安装有转动轴，转动轴与屋脊筒的内壁之间设置有转动阻尼件，转动轴的中部下侧开设有缺口，缺口内铰接有屋架，每一组屋脊筒对应安装有一组屋架，多组屋架沿着横向均匀间隔布置，多组屋架之间沿着横向设有支撑梁，屋脊筒与支撑梁之间安装有两组弹簧阻尼器，两组弹簧阻尼器对称设置在屋架的两侧；相邻两根屋脊筒之间还连接有轴向阻尼件，脆性筒设置在轴向阻尼件的外侧。本发明可以在地震发生时，保护屋脊的主体结构不受破坏，提高建筑的抗震能力，减少建筑的损失。
一种基于卷板轴向尺寸一致性的四辊闭环协同控制方法
本发明属于金属板材成型控制技术领域，具体涉及一种基于卷板轴向尺寸一致性的四辊闭环协同控制方法，包括：获取表征理想卷制轨迹的后辊基础伸长量；实时采集后辊左侧和右侧的驱动扭矩数据与伸长量数据，分别确定两侧等效变形抗力，并获取等效抗力失衡因子；根据等效抗力失衡因子对后辊基础伸长量进行差动分配，得到后辊两侧初始目标伸长量；基于极限偏转差值对初始目标伸长量的位移差额进行等比例缩放限幅，生成后辊两侧最终目标伸长量；控制底层执行机构基于最终目标伸长量执行差动压下动作。本发明能够自适应金属板材的材质差异，消除成型锥度缺陷，并在安全边界内实现卷制质量与设备运行安全的双重保障。
一种基于多能耦合的虚拟电厂优化运行方法
本发明涉及电能优化技术领域，具体公开了一种基于多能耦合的虚拟电厂优化运行方法。方法包括：提取建筑群各目标节点的热阻尼特性，并计算能量偿还需求值；模拟多节点同步启动的功率叠加效应，结合电网变压器容量限制与爬坡率进行安全性约束校验，提取反弹风险时间窗口；解析用户的热舒适度容忍极限与能量偿还需求，划分异构恢复梯队；对各梯队执行时序跟随优化，确定最优启停时刻组；实时解析潜伏致冷势能并与剩余显热需求进行冲突分析，对过饱和冗余节点进行预判性的拦截与动态削减。本发明有利于平抑负荷恢复期的反弹峰值并利用建筑热惯性，在保障电网安全运行的同时兼顾用户舒适度。
一种基于总线反馈的分动器换挡控制方法及系统
本发明属于车辆传动系统控制技术领域，具体涉及一种基于总线反馈的分动器换挡控制方法及系统，其方法包括：获取多通道总线数据；确定脉冲极性与幅值并生成双极性脉冲序列；将脉冲序列输入忆阻器阵列累积改变其电导值；当上一周期电导矩阵满足饱和条件时，对高电导通道施加反向回调脉冲；读取当前周期电导矩阵并得出电导变化速率矩阵，生成驾驶意图特征图；计算特征图与目标换挡工况模板的结构相似性指数，当高于自适应判决阈值时输出分动器换挡指令，阈值基于电导状态的长期平均水平与近期变化波动程度动态调整。本发明通过忆阻器阵列实现驾驶意图的并行存算与自适应匹配，提升了分动器换挡控制的准确性和行驶平顺性。
一种用于浮法玻璃熔窑的多级燃烧喷射系统
本发明涉及浮法玻璃生产技术领域，提出一种用于浮法玻璃熔窑的多级燃烧喷射系统。该系统包括多级喷射单元、检测单元和控制单元，多级喷射单元包括一级燃料喷射器、二级助燃气喷射器和三级火焰整形喷射器。控制单元在玻璃液自由表面计算区域内生成热流密度分布和温度分布，计算热流集中区域与温度响应区域之间的共位偏差，并根据共位偏差和玻璃液表面温度偏差生成喷射修正量，以分别调节各级喷射量，实现火焰热输入位置、横向覆盖范围与玻璃液温度响应区域的协同控制。
一种自润滑免维护惯性轮装置
本发明涉及电液转辙机技术领域，且公开了一种自润滑免维护惯性轮装置；该装置包括惯性轮本体、套装于电机轴上的铅青铜铜套，以及压装于本体内孔中的尼龙66摩擦环，二者构成主自润滑摩擦副；铜套内孔为局部弧面设计以减小接触面积，本体内孔设有为摩擦环提供轴向压紧力的调试件。本发明通过自润滑摩擦副配合弧面设计，实现无外部注油条件下的长期稳定运行，摩擦系数平滑恒定，从根源上消除了监测曲线中的二次尖波、卡阻故障与运行异响；通过八档快速调节结构实现压紧力的精确设定与可靠锁定，使设备一次性设定后即可全生命周期免维护运行，适用于轨道交通电液转辙机等对可靠性和维护性要求严苛的场合。
一种转盘式多工位的陶瓷盘坯磨底机
本发明涉及一种转盘式多工位的陶瓷盘坯磨底机，涉及陶瓷盘坯磨底技术领域。包括工作台和打磨座，所述工作台侧壁转动安装有转动座，所述转动座侧壁固定有五个滑动座，所述滑动座内设置有调节组件，所述工作台表面转动安装有六个转动台，所述转动台顶部固定有加工台，所述加工台内安装有吸附座，所述吸附座端部设置有吸盘，所述吸附座内设置有吸附组件，所述转动台表面套设有滑动套筒，所述滑动套筒顶部固定有三个顶推杆，本发明，通过设置的滑动座、转动台、加工台、吸附座和吸附组件，避免上料阶段吸力过大导致取放不便的问题，又在高速磨削的高离心工况下提供充足夹持力，从根源上避免坯体打滑、偏摆与甩出风险，提升加工稳定性与成品合格率。
一种风机叶片自动打磨装置
本发明提供了一种风机叶片自动打磨装置，涉及叶片打磨技术领域，包括龙门架，龙门架的上端安装有位置调节机构，位置调节机构通过角度调节机构连接有打磨机构，打磨机构用于打磨风机叶片，龙门架的侧端安装有夹持机构，夹持机构用于固定风机叶片，风机叶片远离夹持机构的一侧下端设有支撑垫块，位置调节机构能够带动打磨机构沿前、后、左、右四个方向移动，也能够带动打磨机构在水平面上进行旋转，还能够调节打磨机构在竖直平面转动，夹持机构能够带动风机叶片在竖直平面转动，从而通过改变打磨机构的位置和角度以及风机叶片的角度，实现对风机叶片的全方位自动打磨，能够替代多轴加工中心对风机叶片进行打磨，节省了采购多轴加工中心的成本。
一种马铃薯脱毒繁育工艺
本发明公开了一种马铃薯脱毒繁育工艺，具体涉及农业生物技术领域，该工艺包括：外植体预处理：将马铃薯茎尖分生组织置于含0.5‑1.0mg/L水杨酸的预处理液中，4‑6℃黑暗条件下浸泡；一体化脱毒培养：接种于复配氯吡苯脲、6‑苄氨基嘌呤、萘乙酸、褪黑素、硝酸银的MS一体化脱毒培养基中培养获得试管苗；病毒检测：采用多重RT‑PCR检测五种马铃薯主要病毒，筛选全阴性种苗；快繁扩增：切段继代培养，单代增殖系数达6‑8倍；雾培诱导微型薯。本发明脱毒率不低于95%，繁育效率高、周期短，适用于多个马铃薯品种的规模化脱毒种苗生产。
一种高速公路穿越煤矿采空区的关键岩层修复治理方法
本发明属于煤矿采空区治理领域，具体涉及一种高速公路穿越煤矿采空区的关键岩层修复治理方法，包括确定待修复的主关键层和一个次关键层；从地面向采空区方向钻设若干钻孔；在若干钻孔内放置注浆管，通过注浆管向次关键层注入注浆材料加固，使注浆材料充满采空区覆岩移动影响宽度下的次关键层，以形成底梁；同时注浆材料通过注浆管侧壁上的注浆孔扩散，以形成结构柱；通过注浆管向主关键层注入注浆材料加固，使注浆材料充满采空区处治的宽度下的主关键层，待凝固后形成梁板。本发明对主关键层和次关键层注浆形成地下类简支梁结构，承载能力强，能够对采空区上方的高速公路路基进行有效的支撑，且大幅减少注浆量，显著降低材料与施工成本。
剪切面与剪刃磨损反控反顶力的液压剪切方法及系统
本发明公开了剪切面与剪刃磨损反控反顶力的液压剪切方法及系统，属于冶金装备智能化领域，该方法包括：采集剪切过程反顶力与位移数据；通过多线激光三维扫描系统扫描剪切断面，经点云处理得断面质量参数；旋转扫描角度对剪刃全长度扫描，对比初始基准得剪刃三维磨损参数；融合磨损、质量、反顶力及位移构建反馈控制模型，输出指令调节反顶力、供油压力与剪切速度。系统包括扫描系统、旋转运动机构、检测模块、剪切主控模块及液压剪切机构。本发明以同一套扫描系统实现双功能在线检测，通过多参量协同闭环控制，兼顾剪刃寿命与断面质量，有效提升了剪切智能化水平。
双自驱永磁外转子提升机的容器端钢丝绳负载平衡装置
本发明提出一种双自驱永磁外转子提升机的容器端钢丝绳负载平衡装置，涉及矿井提升装备技术领域，包括承载框架，承载框架包括框架本体和两个摇臂支座，框架本体的底部用于连接提升容器；左换向机构，包括左导轨座、左滑座、左换向摇臂和左连杆；右换向机构，包括右导轨座、右滑座、右换向摇臂和右连杆；液压均衡机构，配置为在两侧钢丝绳张力不均时提供阻尼调节、吸收冲击能量并在张力差超限时实现锁止。本发明兼顾容器端的保护与钢丝绳寿命的延长，通过容器端有效工作长度的微量差动修正，减小一侧钢丝绳的长期过载和另一侧钢丝绳的松弛冲击，降低钢丝绳疲劳损伤。
基于多模态感知的水雾化铁基粉末粒径闭环智能调控方法
本发明公开了基于多模态感知的水雾化铁基粉末粒径闭环智能调控方法，涉及粉末冶金技术领域，包括以下步骤：S1、通过视觉传感器实时采集雾化锥图像并提取半锥角，同步获取熔体温度与雾化水压工艺参数；S2、依据图像质量确定视觉置信度，依据工艺参数确定工艺参数模态置信度，据此计算两模态融合权重，将基于半锥角与基于工艺参数的粒径估算加权融合获得当前粒径估计值；S3、半锥角变化速率超阈值时计算水压预调增量，粒径偏离目标时计算水压修正量，叠加生成水压调节指令输出；S4、调节后将实测半锥角变化量与预期锥角响应对比，修正控制响应系数。本发明实现多模态融合的粒径闭环调控，提高复杂工况下控制可靠性。
能无创检测其自身骨结合强度的智能种植体及检测装置
本发明属于口腔医学领域，具体涉及一种能无创检测其自身骨结合强度的智能种植体及检测装置。所述智能种植体包括钛种植体和在钛种植体的外表面形成的一层二氧化钛纳米管，以及在二氧化钛纳米管内底部和管间底部ALD形成的功能层；所述功能层包括由三种金属氧化物形成的三元氧化物层。所述检测装置包括智能种植体以及用于与所述钛种植体匹配的电极头。本发明提供一种兼具“无创安全、精准量化、长期稳定、动态监测”特性的智能种植体，能无创地检测钛种植体的骨结合强度，适配口腔复杂生理环境与临床随访场景。本发明便于医生适时对钛种植体做出相应的处理；其表面微观结构还可促进骨结合的发生，缩短骨结合时间，加速愈合。
一种2－吡咯甲酸甲酯的合成方法
一种2－吡咯甲酸甲酯的合成方法是将碳酸二甲酯与吡咯按摩尔比碳酸二甲酯∶吡咯＝1～10加入反应釜，然后加入催化剂，催化剂加入量为两种原料总质量的1～4wt％，在200～300℃温度下，反应1～6小时。本发明具有工艺简单、环境友好，反应条件温和，催化剂制备简单，价格便宜等优点，具有很好的工业应用前景。
利用喷射环流反应器制备有机异氰酸酯的方法
本发明公开了一种利用喷射环流反应器制备有机异氰酸酯的方法，包括以下步骤：准备喷射环流反应器、气液分离器和停留设备；将有机伯胺溶解在惰性有机溶剂中配成溶液，通入上液相喷嘴；气态光气通入上气相喷嘴；将惰性有机溶剂通入下液相喷嘴，通过下气相喷嘴补充气态光气反应，反应后的物料从出料口离开通入气液分离器，经分离得到的液相流股引入停留设备中，反应至溶液变澄清，即获得有机异氰酸酯。本发明使用喷射环流反应器能改善原料间的混合效率，降低有机异氰酸酯生产中溶剂回收和光气回收的能耗，降低异氰酸酯生产成本和提高异氰酸酯生产能力。本发明采用的喷射环流反应器结构简单，降低固体物堵塞的危险；易于密封，减少光气泄漏的危险。
套筒分布式气相光气化反应器及用于合成异氰酸酯的方法
本发明涉及一种套筒分布式气相光气化反应器及用于合成异氰酸酯的方法。反应器由多层套筒式分布器和管式反应器主体构成。其中分布器至少有四层平行套筒同轴排列，平齐的下端与管式反应器主体相连，而上端为高度不同的非等径圆管构成的多股流体进料通道。最外层套筒的进气管距分布器下端至少保留两倍于管式反应器主体直径的高度。有机胺、惰性组分和光气可进入各自套筒；或惰性组分与有机胺的混合物和光气分别进入两层套筒通道，如此交替循环。最外层套筒供光气使用。前者利于控制混合；后者则易于满足相近的初始流速，以减少停留时间的差异。本发明设计的反应器及操作方法能有效地控制反应速度，并抑制副反应的发生，减少反应器内壁上的结焦现象。
有机异氰酸酯的连续生产方法
本发明公开了一种有机异氰酸酯的连续制备方法，包括如下步骤：准备撞击流反应器和静态混合器，撞击流反应器包括外筒，进料喷嘴设置在外筒的上部，出料口设置在外筒的底部；将有机伯胺和光气分别溶解在相同的惰性有机溶剂中，通过进料喷嘴加入外筒内，进行光气化反应，使物料平均停留时间不超过30s；将从撞击流反应器出料口排出的物料从设置有换热装置的静态混合器进料口引入反应，物料平均停留时间小于30min，生成有机异氰酸酯粗品。本发明的方法利用撞击流反应器良好的微观混合性质，改善原料的混合效率，降低异氰酸酯生产成本并提高异氰酸酯生产能力。本发明反应器结构简单，降低了固体物堵塞的危险；易于密封，减少光气泄漏的危险。
注射用胎盘多肽制备方法
一种注射用胎盘多肽制备方法，包括原料收集、磨研、破碎、病菌灭活、酸化水解、离心分离、澄清过滤、超率、除菌过滤和冻干等步骤，利用本方法生产的产品，在保证产品活性基础上，可较好的杀灭病毒。
生产甲苯二异氰酸酯的列管式撞击流反应器及操作系统
本发明涉及一种生产甲苯二异氰酸酯的列管式撞击流反应器及操作系统。列管式撞击流反应器上封头与筒体相连，筒体上设置有筒体进料口(4)，列管穿过筒体并均布于筒体内的上下板管上，下管板射流口(10)均布于下管板上；列管下端与列管扩大段相连，列管下端和列管扩大段上设置有列管射流口(9)。一股物料通过下管板射流口(10)射流喷入，下管板射流口周围垂直于下管板平行排列有列管和列管扩大段，另一股流体则通过分布于列管和列管扩大段上的列管射流口(9)以一定角度射流喷入撞击混合区内，并与第一股物料撞击快速混合，反应物料进入第二反应区(12)进一步反应。撞击混合区的大小可通过混合区结构参数的调整灵活的改变，因此适应性强。
甲苯二异氰酸酯连续生产过程中回收光气的方法
本发明公开了一种甲苯二异氰酸酯连续生产过程中回收光气的方法，包括如下步骤：将甲苯二异氰酸酯制备过程中产生的绝对压力为0.08～0.2MPa的气体流股输入第一光气吸收塔的塔底，将惰性有机溶剂通入第一光气吸收塔进行吸收；第一光气吸收塔的部分塔釜吸收液经塔釜液泵升压后进入第二光气吸收塔；甲苯二异氰酸酯制备过程中产生的另一股绝对压力为0.5～0.8MPa的气体流股输入第二光气吸收塔，从第二光气吸收塔的上部补充惰性有机溶剂继续进行吸收；从第二光气吸收塔底部得到的光气惰性有机溶剂溶液重新用于甲苯二异氰酸酯连续生产过程。本发明的方法避免使用大型压缩机，降低了操作和维护费用，达到以较低成本回收光气的目的。
有成果要转化？发布技术成果
认证技术专家 / 技术经理人可免费发布成果，自动匹配需求、技术专家、技术经理人、专利、政策、载体与金融资源。